Produksjonsprosessen av PP-vevde poser inkluderer hovedsakelig følgende nøkkeltrinn. Det første trinnet er filamenttegning. Polypropylengranulat tilsettes en ekstruder og varmes opp ved høy temperatur for å smelte og mykgjøre dem. Deretter ekstruderes de gjennom en dyse til filamenter, som deretter avkjøles og strekkes for å forbedre deres styrke og seighet. Disse filamentene er basismaterialet i den vevde posen.
Det andre trinnet er veving. Etter filamenttrekking føres filamentene til en vevemaskin for veving. Vevemaskinen fletter filamentene sammen til et stoff ved hjelp av en spesifikk vevemetode. Vevetettheten og metoden påvirker styrken og holdbarheten til den vevde posen. Vanlige vevemetoder inkluderer vanlig veving og skjevveving, og forskjellige vevemetoder er egnet for forskjellige bruksscenarier.
Det tredje trinnet er utskrift. I henhold til kundens behov trykkes det vevde stoffet. Det trykte innholdet kan være firmalogoer, produktinformasjon, bruksanvisning osv. Det finnes ulike trykkmetoder, som dyptrykk og fleksografisk trykk, hver med ulike egenskaper og bruksområder.
Det fjerde trinnet er klipping og sying. Etter utskrift kuttes stoffet til passende størrelse og sys deretter. Kvaliteten på syingen påvirker direkte forseglingen og holdbarheten til den vevde posen. Vanlige symetoder inkluderer flatsøm og overlocksøm; passende symetode bør velges basert på tiltenkt bruk.